酒店家具厂生产车间的生产及质量规格要求

酒店客房家具分为标准套房家具,商务套房家具,总统套房家具。这里重点介绍酒店客房家具,它占酒店家具的最大比例。

酒店家具生产商对生产车间的要求可根据实际情况灵活调整。 产品和产品的质量控制通过自检,巡逻检查,过程间质量检查,部门间质量检查,试装质量检查和最终检查进行控制; 由在制品部主管和质量主管完成自检和巡检,过程间质量检查和试制。 由部门主管监督部门交接,交货和收货人完成数量和质量确认,主管签署并确认。

1个。 根据订单的设计要求,确认材料,每个组件的规格和尺寸以及材料选择。

2个。 带贴面的芯板贴面的纹理方向要求朝上。

3。 在安装产品组件之前,部件必须达到第三级细砂,侧板和柜门芯板必须具有刀形,刀形必须达到第四级细砂,并且手感是组装前光滑无凹痕。

4。 根据各个零件的规格和尺寸组合进行优化,提高材料利用率,避免计划外的落料,从而造成原材料的过度浪费和原材料的浪费。)

5。根据材料的平整度,厚度和长度的顺序,避免由于材料过长而导致的变形影响,从而导致厚度不足或判断不客观,从而增加工作量。

6。整套多门壁橱设有带贴面核心板的橱柜门。组装之前,必须先匹配纹理和颜色,然后再组装。同一橱柜门具有上,中和下芯板,并且纹理应从下到上平滑匹配。

7。多个机柜组合成一个机柜,单个组件确保角度垂直于90度,前部扭曲控制在2-3mm之内,外观尺寸控制在1mm之内。

8。宽度和厚度大于55mm的零件必须组合在一起,并且不允许进行自然的整体处理,以免释放木材内部应力或因环境影响而导致零件变形的应力。

9。具有固定宽度和固定厚度的零件毛坯按照设计,工艺和工艺质量要求标准进入精加工生产。

10。对于零件的铣削加工,应根据工具的尺寸,木材纹理的方向以及线的粗细确定合理的进给速度,以确保铣削线条流畅。

11。组件的对角线应控制在2mm之内,并且钉头应沉没且不要裸露。对于异形零件的框架组装,应使用模具夹具进行压力组装。

12。连接装饰条时,如果宽度小于10mm,则必须钉钉子;如果宽度大于10mm,则应钉直钉,并且钉子必须朝木纹方向沉没而不露出钉头。

13。对于零件的榫槽,齿和槽的加工,应根据设计要求确定合理的加工余量,对接接头的线和表面要光滑平整。榫槽对接确保组合的零件和整体安装平稳。

14。对于台面,层压板,立板等板材的加工,要根据设计要求,材料质量,质地,合理选择和调整材料组合拼接和复合材料,以确保一侧或两侧的纹理分开和复合电路板要贴近以避免纹理差异的影响总体产品外观。

15。整套产品组装完成后,有必要阅读图纸要求。形状的对角线应控制在2-3mm之内,内部空间应控制在±1--2mm之内,外部尺寸应控制在±2-5mm之内。背板的纹理应朝上,外围应在±1-2mm范围内。步骤应该是均匀的。框架需要打磨,并在安装前固定厚度。

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16。抽屉组件的燕尾槽不得破裂,并且四个侧面必须平整连接。枪钉应钉在前后板上,而不要钉在两侧。对角线公差在±1-2mm以内。底板的好边在内部,坏边在底部。底板花纹钉只能打2-4,不允许底板花纹钉。松散,但不允许直钉。应该使用胶水来加固三角形块。抽屉仅使用相同材料和颜色的三角形块,未掺杂。

17。所有零件和组件应小心轻放,无划痕。单板面板的中间应填充柔软的物体,以免刮伤。

18岁。所有组装零件和最终组装产品必须在第一个完成后首先进行检查,然后只有在合格后才分批安装。主要控制点:整体尺寸,对角线,框架内部为空尺寸,垂直柜体,向上的木纹,无裸露的钉子等。

19。侧面板以及顶部和底部框架配备有加固条或连接条,可在组装过程中将其与侧面和底部进行比较。5-1毫米。

20。组装抽屉之前,如果原料不足,请在组装之前使用相同颜色的腻子补平光滑的沙子。

21岁。如果抽屉底部有两个导轨,则中间的空间的前后尺寸应控制为相同。

22。组装完最终组件后,有必要检查四个支脚是否在同一平面上。组装完成后,必须在2mm的公差内检查组装零件。如果有裂缝或塌陷,应将沙子弄平。

23。如果框架具有可移动的芯板和玻璃,则需要用模具组装。单边接缝控制在2mm以内,玻璃罐口的连接高度控制在1mm以内。

24。所有面板都连接到了加厚的框架上,无需施加胶水,并且直接用锣和钉子将它们拧紧。装配胶应及时擦拭干净。

25。板宽超过150mm,年环弧过大。必须先拆分材料,然后再组合或复合。禁止使用单层或单件,以免由于材料的自然结构而导致零件变形的高风险。

26。使用砂光机打磨时,进给方向必须与木材纹理一致,以避免横向进给引起的砂磨质量问题。

27。外部装饰零件的装配和组装。同一材料的装饰部件的装配必须达到与主体和主体材料高度集成的效果,以避免外观裂纹和明显的质地差异影响整体。不同类型的材料装配和组装符合设计和质量标准的要求。

28岁。试用组装; 根据设计图,安排确认零件的数量和规格符合设计要求,并按照零件,组件,总装,试组装或总装的顺序进行。在组装过程中,将记录不符合或超过设计要求的记录,并报告给值班主管和质量检验主管。对于活动部件,请确保它们符合设计,质量要求,旋转和灵活移动并具有合理的间隙。试车完成后,外观数据经过复合设计,整体平坦稳定,满足质量要求。进行试组装的质量报告。退货处理以进行维修,合格转移到下一个工序操作。

29。组装组件时,有必要查看图纸要求和输入规格是否与图纸一致。边条应在前后之间进行区分,并且颜色相同。组装框架时,必须用枪钉加固框架的背面,该枪钉的形状为刀形。钉子时不要钉太多,以免碰刀。

30。框架齿节和榫眼节应涂足够的胶水,节距应控制在0.2-0.3mm以内。 /

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